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1.大通DZG型锅炉设计技术性能介绍
我公司生产的DZG系列锅炉是我公司集国内外锅炉的优点面开发的三回程水火管混合式快装锅炉,是我厂设计的新型适应于生物质燃料的特种锅炉。在锅筒内布置有螺纹烟管,炉膛两侧设有水冷壁管,采用水平固定炉排。锅炉采用蜂窝炉排人工进燃料方式燃烧,适用燃料广泛,该炉整体出厂,结构紧凑,安装期短,能迅速投入运行,炉排检修快捷,燃烧充分,运行经济,锅炉热效率高于国家规定标准。
另行开发的1-6t/h系列生物质锅炉不但具有DZG系列燃煤锅炉的结构优点,而且对其炉膛结构及炉门进行改进后,尤其适用燃烧生物质、木屑、木糠及材边角料。
DZG系列锅炉产品可供用于化工、纺织、印染、造纸、塑料、家俱厂、木材加工厂等工业产品加工工艺过程中所需蒸汽及生产用汽。
生物质锅炉燃烧工作原理:
生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上,点火后,开启引风机,燃料中的挥发分析出,火焰向下燃烧,在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区,为连续稳定着火创造了条件,小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒,在引风机及重力的作用下,一边燃烧一边向下掉落,落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落,*后落到下炉排上,
未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧,燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗,当积灰到一定高度时,打开出灰闸板一并排出。在燃料下落的过程中,二次配风口补充一定氧气,供悬浮燃烧,完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗,稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗,仅部分极其细小的微粒进入对流受热面,极大地减少了对流受热面的积灰,提高了传热效果。
生物质燃料燃烧的特点为:
①可迅速形成高温区,稳定地维持层燃、气化燃烧及悬浮燃烧状态,烟气在高温炉膛内停留时间长,经多次配氧,燃烧充分,燃料利用率高,可从根本上解决冒黑烟的难题。
②与之配套的锅炉,烟尘排放原始浓度低。
③燃料燃烧连续,工况稳定,不受添加燃料和捅火的影响,可保证出力。
④自动化程度高,劳动强度低,操作简单、方便,无需繁杂的操作程序。
⑤燃料适用性广,不结渣,完全解决了生物质燃料的易结渣问题
炉体采用特种精制锅炉用钢材,使用寿命在10年以上. 锅炉采用全自动控制柜,可实时、动态显示压力,温度燃烧火力等运行状态.可设定各控制参数,超限报警讯号,使值班人员便于管理.设有开机锁定,非值班人员无法启动, 更加安全。全自动运行功能包括:点火前预吹扫炉膛;自动点火;火焰自动监控,燃烧故障自动停机报警,自动调节运行负荷;自动给水;温度,压力的自动控制和保护;温度或压力降低后自动启动,锅炉启停时间预设置;出水温度控制和保护、出水低压力保护、安全阀排放保护。缺水保护及熄灭保护。能故障锁定、报警、并显出故障点,便于查找原因。锅炉尾部加设防爆门大大提高了锅炉的安全系数。
加工定制:是 型号:多样 适用范围:锅炉